1、可以将降膜蒸发器前面串联升膜蒸发器，进而实现互补。
　　2、降膜蒸发器中的料液流速比升膜大，这利于成膜，所以降膜蒸发器的蒸发效率并不会因为要控制原料液进入量而比升膜蒸发器小。
　　3、由于料液流速较快，所以在降膜蒸发器中成膜所需的气体量及气体流速相对小些，这也利于降膜蒸发器的蒸发效率。
　　4、由于降膜蒸发器从进入加热管开始，就不存在液体充满整个加热管并且流速慢的情况，所以其传热效率从预热段开始就比升膜蒸发器高，所以降膜蒸发器的蒸发效率并不会因为料液流速较快而下降。
　　5、控制原料液速度，否则可能因为原料液速度过快造成1~4段距离过长而无法成膜。前面我们讨论了成膜的条件，控制气液比，否则可能因为气体量过小而无法成膜。这就是为什么每根加热管顶部设置液体分布器。
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