依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为以下几个流程
　　一、并流流程
　　溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。
　　二、逆流流程
　　溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。
　　三、错流流程
　　二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。
　　在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同（即总温度差相同）条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。在实际生产中，应综合考虑能耗和设备投资，选定效数。烧碱等电解质溶液的蒸发，因其温度差损失大，通常只采用2～3效；食糖等非电解质溶液，,温度差损失小，可用到4～6效；海水所蒸发的水量大，在采取了各种减少温度差损失的措施后，可采用20～30效。
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